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轮胎模具石膏铸造烘箱

轮胎模具石膏铸造烘箱
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产品型号:
定制
产品名称:
轮胎模具石膏铸造烘箱
产品报价:
产品特点:
石膏型精密铸造技术已在广泛用于锌、铝或铜合金的精铸件和塑料模具,缩短制模周期与降低成本。由于石膏型导热性差、透气性低及脆性对烘箱的升温速度,温度均匀度,风量控制都有了很高的要求。我们研发生产的模具烘箱可满足精铸优质的锌合金模具要求,广泛应用于汽车轮胎、航天等工业的高品质铝制品。我们的烘箱的产品,符合国际企业对产品质量和文档记录设定的标准。
  产品详细资料:

轮胎铸造用模具石膏烘烤的应用
    由于轮胎石膏模具较大且需要拼接修补,因此该烘干工艺必须二次烘干才能浇注,制定科学合理的烘干工艺不仅利于模具的快速烘干,而且保证轮胎石膏模具不会因为快速烘干而导致模具开裂,一般建议高烘干温度为220℃,具体烘干程序由于石膏模具大小不一烘干时间不尽相同。
用途概述
本公司生产的,模具铸造烘箱,针对石膏铸造工艺研发生产:温度均匀性好,升温速度快,人性化控制。
石膏型精密铸造技术已在广泛用于锌、铝或铜合金的精铸件和塑料模具,缩短制模周期与降低成本。由于石膏型导热性差、透气性低及脆性对烘箱的升温速度,温度均匀度,风量控制都有了很高的要求。我们研发生产的模具烘箱可满足精铸优质的锌合金模具要求,广泛应用于汽车轮胎、航天等工业的高品质铝制品。我们的烘箱的产品,符合国际企业对产品质量和文档记录设定的标准。
模具铸造烘箱,干燥机,工业烘箱,工业烤箱,大型烘箱,大型干燥机
规格尺寸:
内部尺寸D1500mm ×W1500mm ×H2000mm(有效使用空间计算)
外部尺寸:D1720mm ×W2300mm ×H2410mm(外形大尺寸计算)
技术参数:
1.送风方式:强制送风循环
2.升温速率:常温+40~Max300℃,250℃约需时间约 55-60分钟(空箱测试)
3.高温度:300   ℃
4.均匀性能:在设定250 ℃进行测试时,温度公差为±2.5℃(空箱测试)
5.保温性能:炉内达到250℃,外壁温度不超过45℃(室温+5℃
6.风道设计:采用两侧风道和顶部风道循环结合,双开门 ,门扣采用拉杆式固定,发泡耐高温硅胶密封条密封,两侧风道内安装安装不同导风板,使热风循环侧面出风量可控,达到箱内温度更均匀。
7.烘烤结构:烘箱内部底盘安装一个直径1300mm,厚度是22mm的铝制实心圆盘,可承载800公斤以上,用直径为80mm的转轴支撑传动,传动动力为0.75KW的变频调速电机,安装在电器箱内,链条带动。
8.轮胎铸造用模具石膏烘烤、汽车轮胎铸造模具石膏干燥机、轮胎模具石膏铸造干燥机、山东汽车轮胎石膏模具干燥机、轮胎铸造用模具石膏烘烤、上海大型定制电热旋转烘箱,石蜡专用预热旋转烘箱、石蜡预热旋转烘箱、油墨预热专用大型定制烘箱、大型定制旋转烘箱、油墨工业旋转烘箱、预热专用油墨旋转300度烘箱、油墨/石蜡/钢、铝、铁制模具专用大型定制预热旋转烘箱、铜制/铝制/钢制模具专用大型定制旋转预热烘箱、铜制模具预热专用烘箱、铜制模具旋转烘箱、铜制模具工业烘箱、钢制模具电热预热烘箱、300度大型定制钢制模具旋转干燥机、铝制模具专用预热烘箱
实际图片:

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