一般电热真空干燥箱都采用先抽真空后加热真空室壁面，再有壁面向工件进行辐射加热的方式，在这种加热方式下，控温仪表的温度传感器可以布置在真空室外壁，传感器同时可以接受对流、传导、和辐射热，而处于工作室外壁的温度传感器智能接受辐射热，将数据传送到仪表显示。

从概念上我们把通常电热鼓风干燥箱热辐射的量与距离的平方成正比，同一个物体，距离加热壁10cm的1/4，但是我们的加热系统在整个工作室的背部，风道设计：循环，均匀性较好。一般厂家设计的干燥箱加热系统处于网板的底部，这使靠近网板的温度较高，而远离网板的则温度较低，这类似与冬天晒太阳时，晒到太阳的一面很暖和，晒不到太阳的一面比较冷是一个道理；而真空干燥箱的加热系统在干燥箱工作室的四周，运用四周循环，达到温度均匀的效果，设计在同行中处于领先的地位。

2.电热真空干燥箱先抽真空再升温加热的原因
1）工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分，如果先加热工件，气体遇热会膨胀。由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂，这是一个潜在的危险，按先抽真空在升温加热的程序操作，可以避免这种危险。

2）如果按先升温加热在抽真空的程序操作，加热的空气被真空泵抽出去的时候，热量必然会被真空泵上去，从而导致真空泵温升过高，有可能使真空泵效率下降。
3）加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表会产生温升，如果
温升超过了真空压力表规定的使用的温度范围，可能使真空压力表产生示值误差。

正确的使用方法应该先抽真空在升温加热，待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下，这样做对于延长设备的使用寿命是有利的。