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先声明，本厂各种型号的干燥箱虽然均为非防爆型产品，但产品上均未采用任何可以遇热后导致自行爆炸的材料和构件。但是，少数用户在使用时确实发生了爆炸事故。这是什么原因呢？这里需要从引起爆炸的两个必要条件讲起。
1) 必须要有能引起爆炸的易燃易爆易挥发的物体，这是内因。
2) 必须要有适宜的浓度、闪点温度和压力条件，这是必备的外因。
如果工作室内未放入易燃易爆易挥发的物体，干燥箱不可能发生爆炸。如果工作室内放入了易燃易爆易挥发的物体，但挥发的气体浓度未达到爆炸所必须的浓度，也不会发生爆炸。如果浓度达到了，能引起爆炸的闪点温度不具备，也不会发生爆炸。如果浓度和闪点温度都具备了，由于是在一个敞开的容器里，只能引起燃烧，也不能形成爆炸。
因此，凡是发生爆炸的干燥箱，用户必然放入了易燃易爆易挥发的物体（工件），例如浸了清漆的电机转子、定子、变压器等。以清漆为例，其中含有适量的混合二甲苯等有机溶剂。这些有机溶剂挥发光了，清漆也烘干了。浸了清漆的电机转子、定子等放在干燥箱里烘的目的，是要加快这些有机溶剂的挥发速度。二甲苯[C6H4（CH3）2]气体在450℃以下的环境条件里不遇到明火是不会燃烧的。尽管工作室的温度只有100℃左右，但是，干燥箱加热器的表面温度已远远超过了450℃。混合二甲苯气体被循环风带到加热器的表面，必然会引起自燃或闪火。如果此时工作室里混合二甲苯气体的浓度超过了1.1%（体积百分比），会立即由闪火引起大面积的燃烧。众所周知，气体的燃烧会导致体积的急剧膨胀，当箱体不能承受急剧膨胀所产生的压力时，爆炸不可避免地发生了。
有人建议说，你的箱体不能做得更坚固些吗？实际上这更危险。因为箱体越坚固，爆炸的威力可能更大，破坏性后果更严重。正是从这一点出发，干燥箱产品的后背部位专门开了一扇遇一定压力能自动打开的安全门，一旦发生箱内压力过大时这扇门便自动打开，通过泄放来降低工作室过高的压力，从而达到尽可能避免发生灾难性后果和保护设备的目的。
总之，任何设备在接触易燃易爆易挥发的物体时，都必须加倍小心。只有严格按科学规律办事，才能避免意外事故的发生。
所发生爆炸事件中的90%发生在用于烘干浸漆后的电器元件过程中。
将残留有大量液态稀释剂的工件直接放进工作室，并用全速升温。
干燥箱发生爆炸的时间大部分发生在秋冬季节。一般在午饭开饭后和下班前较多。一般为关上箱门20分钟左右。
发生爆炸的干燥箱工作室底板上都有滴漆（直接烘稀释剂的除外）。
部分用户在干燥箱工作室里将工件塞得满满的，导致干燥箱工作室空气循环不畅和排风堵塞。
部分用户干燥箱未按说明书要求安装引风排风装置，安全门长期未作灵活性检查。
没有指定的操作人员或操作人员基本上没有接受过专门知识的培训。
没有专门的安全操作规程，也没有值班或操作记录。
许多用户在使用电热鼓风干燥箱的过程中并没有发生爆炸事故，他们的做法大致可以归纳为以下4条。
1) 先将清漆充分沥干，不准将尚在滴漆的工件放入工作室内进行烘干作业。
工作室底板上不能安放工件，工作室里工件不能塞满，工件之间必须留出风道，按说明书要求安装好设备的引风排风装置。
2) 对工作室进行预先升温至干燥温度并进入恒温阶段，始终保持鼓风机处于运转状态。关闭加热器电源后打开箱门并将工件放入工作室，利用余热使大部分混合二甲苯气体挥发出来。预热过程中不能给加热器加热。
3) 在预热过程中利用抽气管道将这些气体直接抽出户外，时间半小时。或半小时以后打开箱门释放已挥发的混合二甲苯气体。
4) 给加热器送电，监视控温仪表的升温过程直至工艺规定的温度得到稳定。
特别提醒：
⑴ 企业应制订科学合理的操作规程，规定好设备的开机升温恒温步骤，以及工件的状态、数量和装件的方法。职工应严格按操作规程操作。特别注意职工在疲劳状态时段有违反操作规程的可能性。
⑵ 对易燃易爆物品进行干燥，应更新旧设备，尽量选用有安全门的产品
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