陶瓷干燥法及干燥设备

1 干燥方法及干燥设备
1.1 卫生陶瓷生产对干燥器的要求
　　(1)要有良好的干燥质量，而且干燥制度要易与控制，操作方便灵活。
　　(2)产量要高，并要利于下一道工序的进行。
　　(3)能源消耗要少，在可能情况下应尽量利用工厂的余热。
　　在自然干燥的老式企业里干燥的能耗很高，有的甚至达到生产能耗的40％。由于干燥的操作温度较低，而陶瓷烧成又离不开高温窑炉，因此一般陶瓷工厂都有大量余热可供利用。
　　(4)生产强度高，占地少。
　　(5)省力，省工序，特别是易于和前后工序连成自动线，减少搬运次数。
　　(6)对环境污染小。现代注浆车间里有大量精密的机械设备，有时需要安排两班或三班生产。因此，不能适应高温高湿的环境。

1．2 干燥器的分类
(1)按干燥制度是否进行控制
可分为：自然干燥和人工干燥。由于人工干燥是人为控制干燥过程，所以又称强制干燥。
　　
(2)按干燥方法不同进行分类 可分为：
1)对流干燥 其特点是利用气体作为干燥介质，以一定的速度吹拂坯体表面，使坯体得以干燥。
2)辐射干燥 其特点是利用红外线、微波等电磁波的辐射能，照射被干燥的坯体使其得以干燥。
3)真空干燥 这是一种在真空(负压)下干燥坯体的方法。坯体不需要升温，但需利用抽气设备产  生一定的负压，因此系统需要密闭，难以连续生产。
4)联合干燥 其特点是综合利用两种以上干燥方法发挥它们各自的特长，优势互补，往往可以得到更理想的干燥效果。
　　
还有一些干燥方法，在卫生瓷生产中没有得到应用。