很多人对干燥箱的控制系统都不是很清楚，防爆型的干燥箱，其控制系统决非是一个单一的温度控制。由于各种有机蒸汽的易燃易爆特性、蒸发温度及其压力和浓度的报警范围、预通风时间等都不尽相同，诸多因素综合在一起，用一般的控制规律较难实现，采用模糊、加权等新的控制算法值得探讨。

先仪表的控制精度和可靠性要高，漂移要小。不允许出现大的温度过冲现象。感温元件不能采用裸露的玻璃铂电阻，必须要有铠装或金属套管封装。设定的起始升温速率不能太大，至少应考虑逐级升温的方式，以免蒸发温度比较低的成分因急剧蒸发而达到爆炸极限。在控制可靠的前提下，还必须考虑有保险系数较大的报警系统。
控制系统必须保证加热前先有一定时间的预通风程序。运行过程中，通风系统一旦出现故障，控制系统应能及时发出报警信号。
控制系统应对压力进行检测。压力是产生爆炸的一个直接因数，当压力出现异常时控制系统应能及时发出报警信号。
设置报警系统的目的是为了延缓被烘物体的蒸发速度，避免箱内压力和浓度的剧增。所以无论是温度、压力、浓度、通风系统出现单一或组合的临界信号，干燥箱的报警系统都要做到自动切断加热热源、打开排气孔或安全门、保持风机的循环抽风状态。
尽管设想了一个安全的保护系统，但要特别注意，保护系统一旦出现故障，那将比没有保护更加危险，为此应当考虑故障的自检和自动保险问题。