各种干燥处理方法都有各自的应用场合及优缺点，应因地制宜地进行。随着变压器生产的发展，相信将有更多、更的干燥设备和干燥方法，用于提高变压器的干燥质量。变压器绝缘材料的干燥处理是把材料中的水分转移到周围介质中去的过程，为了提高绝缘材料的干燥速度，人们从提高器身干燥温度和油箱内真空度着手，采取了许多干燥方法，来处理干燥过程中遇到的许多实际问题。

(1)真空干燥箱法。这种干燥方法，是以空气为载热介质，在大气压力下，将变压器器身或绕组逐步预热到105℃左右，才开始抽真空进行处理。由于热传递较慢，内外加热不均匀(内冷外热)，高电压大容量的变压器由于具有较厚的绝缘层，往往预热需要100h以上，生产周期很长，而且干燥得不彻底，很难满足变压器对绝缘的要求。但设备简单，操作简便。和呈仪器的真空干燥箱广泛应用与生物化学、化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域，作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌之用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。
(2)绝缘材料的扩散系数取决于绝缘材料的含水量、温度及周围空气压力。
(3)干燥进程的时间要短，干燥时间主要取决于终所要求达到的含水量指标。
(4)要有足够的热能。一台大型变压器有数百公斤到数吨的绝缘体，含有大量的水分，因此在干燥过程中需要相当多的热能。
(5)绝缘材料内部与周围介质的水蒸汽分压差值越大，绝缘材料中的水分蒸发、扩散、迁移的也越快。降低绝缘周围介质水蒸汽的分压和提高绝缘材料的温度，可以增大差值。